Đối với dân công trường viễn thông, sự cố kinh hoàng nhất khi thi công hạ tầng ngầm không phải là gặp cống đầy nước hay bùn lầy, mà chính là tiếng "rắc" khô khốc báo hiệu sợi dây ghi kéo cáp ngầm đã bị gãy gập hoặc đứt lìa ngay bên trong lòng ống nhựa xoắn HDPE. Khi gặp tình huống này, nếu thợ không có kinh nghiệm xử lý mà hoảng loạn dùng sức ghì kéo vô tội vạ, đoạn dây đứt sẽ kẹt chết vĩnh viễn, kéo theo nguy cơ phải đào bới mặt đường vỉa hè để giải phóng hạ tầng, gây tổn thất hàng chục triệu đồng và làm chậm tiến độ dự án. Bài viết này sẽ hướng dẫn anh em kỹ sư quy trình 3 bước xử lý khẩn cấp và kỹ thuật dập cốt nối sợi thủy tinh chuẩn nhà sản xuất.
Dù lõi sợi thủy tinh (Fiberglass core) có độ chịu lực tịnh tiến cực cao, nhưng chúng lại có nhược điểm chí mạng là **chịu lực uốn dẻo (Flexural Strength) có giới hạn**. 95% các ca đứt gãy dây ghi trên công trường xuất phát từ 3 sai lầm cơ học dưới đây:
Khi xác định dây ghi đã đứt đôi trong lòng ống, tổ trưởng tổ đội cần lập tức hạ lệnh giữ bình tĩnh và triển khai phương án cứu hộ theo các bước sau:
Thu hồi phần đoạn dây còn nối với rổ chứa về lại khung sắt. Đánh dấu độ dài đã rút ra để tính toán chính xác vị trí điểm đứt gãy đang nằm cách miệng hố ga bao nhiêu mét.
Nếu đoạn dây ghi bị đứt vẫn còn nằm trôi nổi trong lòng ống, hãy dùng một sợi dây ghi nhỏ hơn (hoặc dây mồi thép lò xo có tính uốn tốt), bẻ gập đầu thành một chiếc móc câu ngược hình chữ J. Đẩy nhẹ nhàng sợi mồi cứu hộ này vào lòng ống để dò tìm và móc chặt vào búp đồng hoặc các mắt lưới rọ kéo của đoạn ghi bị kẹt, sau đó từ từ kéo ngược dắt nó ra ngoài hố ga kỹ thuật.
Tuyệt đối không dùng băng keo quấn nối hai đầu sợi thủy tinh lại với nhau vì vết nối sẽ bị dày lên và gãy ngay lập tức khi chịu lực. Để khôi phục 90% sức mạnh ban đầu của sợi ghi, bạn cần sử dụng bộ phụ kiện sửa chữa chuyên dụng (Repair Kits):
1. Cắt phẳng vết gãy: Dùng kìm cắt sắc hoặc cưa tay cắt bỏ hoàn toàn phần lõi thủy tinh bị tước, chẻ ngọn. Đảm bảo mặt cắt phẳng góc 90 độ.
2. Gọt vỏ nhựa: Dùng dao dọc giấy gọt bớt khoảng 2cm lớp vỏ nhựa ABS/Epoxy bên ngoài, trơ ra lõi sợi thủy tinh đặc màu trắng bên trong.
3. Vệ sinh bề mặt: Dùng cồn làm sạch bụi thủy tinh và dầu mỡ bám trên lõi.
4. Đổ keo AB (Epoxy): Trộn đều keo Epoxy hai thành phần, phết đều lên lõi thủy tinh và lòng ống nối đồng (Sleeve connector).
5. Ép cốt thủy lực: Đút lõi ghi vào ống nối đồng, dùng kìm bấm cốt thủy lực dập chặt 2-3 điểm trên ống nối để khóa chết cơ học. Chờ keo khô hoàn toàn trong 4-6 tiếng trước khi mang đi thi công lại.
Câu hỏi 1: Vết nối bằng ống đồng sau khi dập cốt có làm dây ghi bị dày lên và gây kẹt khi đi qua ống nhỏ không?
Trả lời: Các ống nối đồng chính hãng luôn được thiết kế có đường kính ngoài (OD) chỉ bằng hoặc nhỉnh hơn vỏ dây ghi tối đa 0.5mm. Sau khi dập cốt, bạn dùng giũa mài mịn các gờ kim loại sắc cạnh là dây ghi có thể lướt mượt mà qua các lòng ống nhỏ mà không sợ bị cấn kẹt.
Câu hỏi 2: Tôi có thể dùng bật lửa hơ nóng để uốn thẳng lại đoạn dây ghi bị cong hằn nếp không?
Trả lời: TUYỆT ĐỐI KHÔNG. Nhiệt độ cao từ ngọn lửa sẽ làm cháy rụi lớp keo Epoxy liên kết các sợi thủy tinh, khiến kết cấu composite bị rã ra, đoạn dây đó sẽ biến thành một bó sợi bông vụn và mất hoàn toàn khả năng chịu lực đẩy.
Sự cố đứt dây ghi kéo cáp ngầm sợi thủy tinh là điều không ai mong muốn, nhưng hoàn toàn có thể khắc phục nhanh gọn nếu tổ đội trang bị sẵn bộ ống nối đồng và kìm bấm cốt trong hòm đồ nghề. Bình tĩnh xử lý đúng kỹ thuật sẽ giúp tái sử dụng cuộn ghi lâu dài, tiết kiệm tối đa chi phí vật tư cho doanh nghiệp.
Tag :