Giải Pháp Phối Hợp Giữa Dây Ghi Thủy Tinh Và Máy Tời Cơ Khí Khi Kéo Cáp Ngầm Tải Nặng

Đối với các tuyến cáp ngầm xuyên trục quốc lộ, cáp ngầm điện lực 3 pha dải tiết diện lớn hoặc dải cáp quang dải nhiều bọc lõi thép bảo vệ, chiều dài luồn liên tục có thể lên tới $200\text{m} - 300\text{m}$. Ở cự ly dài và tải trọng cáp nặng như vậy, sức người kéo thủ công hoàn toàn bất khả thi do lực ma sát tích tụ trong lòng ống nhựa xoắn HDPE quá lớn. Để giải quyết bài toán tải nặng này, các nhà thầu chuyên nghiệp thường áp dụng phương pháp tác chiến hiệp đồng: Sử dụng sợi ghi kéo cáp ngầm làm nhiệm vụ luồn mồi mở đường, lai dắt sợi dải dây cáp mồi thép (hoặc dây dù bện thừng cường lực) của máy tời kéo cáp chuyên dụng. Bài viết này sẽ hướng dẫn anh em phối hợp hệ thống cơ khí này đúng kỹ thuật để không làm đứt dải cáp.

1. Tại sao không được buộc trực tiếp dải cáp nặng vào đuôi dây ghi để máy tời kéo?

Đây là sai lầm sơ đẳng của nhiều tổ đội thợ mới. Họ đẩy dây ghi qua cống thành công, sau đó lấy dây cáp điện nặng buộc chặt vào đầu búp đồng dây ghi rồi nổ máy tời giật mạnh từ đầu kia. Hệ quả là:

• Đứt toác mối dập cốt đầu ghi: Lực kéo của máy tời động cơ xăng/điện thường dạt ngưỡng từ $10\text{kN}$ đến hơn $30\text{kN}$, vượt quá khả năng chịu lực liên kết cơ học của mối dập cốt đồng đầu dây ghi, khiến đầu đồng văng ra kẹt chết trong ống.
• Nổ lõi sợi thủy tinh: Lực căng trục quá lớn khi dải cáp bị kẹt chướng ngại vật sẽ kéo dãn và phá hủy kết cấu giòn của composite sợi thủy tinh, cuộn ghi của bạn sẽ hỏng hoàn toàn.

2. Quy trình 3 bước phối hợp chuẩn kỹ thuật hạ tầng tải nặng

Quy trình phối hợp đúng chuẩn công nghiệp phụ trợ hạ tầng ngầm phải tuân thủ nghiêm ngặt mô hình bắc cầu qua 3 bước:

Bước 1: Luồn mồi dây ghi và kéo dây dắt cáp tời

Đẩy dây ghi thủy tinh (thường chọn size lớn 11mm hoặc 13mm) đi xuyên qua lòng ống HDPE từ hố ga A sang hố ga B. Tại hố ga B, kết nối búp đồng dây ghi với sợi dây cáp thép chuyên dụng của máy tời (thường là cáp thép lụa chống xoắn $\Phi 6$ hoặc $\Phi 8$). Thợ tại hố ga A dùng tay thu dây ghi về rổ chứa, kéo theo sợi cáp thép của máy tời chạy ngược từ B về A. Lúc này dây ghi hoàn thành nhiệm vụ và được cất gọn.

Bước 2: Thiết lập cụm kết nối rọ kéo chống xoắn

Tại hố ga B, sợi cáp thép của máy tời giờ đây sẽ được liên kết với dải cáp điện nặng hoặc cáp quang trục chính thông qua 3 món phụ kiện bắt buộc: **Rọ lưới kéo cáp bằng thép (Cable Grip Stocking) + Khớp xoay chống xoắn (Swivel Connector) + Mã khóa liên kết chốt**.

Bước 3: Vận hành máy tời điều tốc kết hợp tra gel

Nổ máy tời tại hố ga A để thu dây cáp thép, kéo dắt dải cáp điện từ hố ga B tiến vào lòng ống. Quá trình tời cáp phải chạy ở tốc độ thấp, đều ga. Thợ tại hố ga B liên tục đổ gel bôi trơn chuyên dụng lên thân cáp để giảm ma sát sát sườn.

3. Chuyên mục Hỏi/Đáp (FAQ) cơ giới hóa kéo cáp ngầm

Câu hỏi 1: Tôi có thể thay thế sợi cáp thép của máy tời bằng dây dù bện thừng dải dày để kéo cáp nặng được không?
Trả lời: Được, với điều kiện phải dùng dòng dây dù bện cường lực sợi Kevlar hoặc Nylon dải cường độ cao chống giãn. Ưu điểm của dây dù là nhẹ, không sợ cứa đứt lòng ống HDPE như cáp thép lụa nếu bị tì miết góc lượn.

Câu hỏi 2: Vai trò cốt lõi của khớp xoay chống xoắn khi phối hợp với máy tời là gì?
Trả lời: Khi máy tời kéo cáp thép trục chạy đường dài, sợi cáp thép và bản thân sợi cáp điện luôn có xu hướng tự xoắn vặn quanh trục do cấu trúc bện xoắn của lõi đồng/thép. Khớp xoay chống xoắn (Swivel) cho phép hai đầu dây tự quay độc lập, triệt tiêu hoàn toàn ứng suất vặn xoắn mô-men lực, giúp sợi cáp không bị bặn nút thắt, không bị vặn rách vỏ nhựa PE bọc ngoài.

Kết luận

Sự kết hợp hoàn hảo giữa độ luồn mồi linh hoạt của cuộn ghi kéo cáp ngầm sợi thủy tinh và sức mạnh cơ bắp bền bỉ của máy tời cơ khí chính là công thức vàng giúp các nhà thầu thi công giải quyết triệt để các dự án cáp ngầm tải nặng dải dài, bảo đảm tiến độ nhanh chóng và an toàn tuyệt đối cho kết cấu dải sợi tín hiệu.